El algodón es una fibra vegetal natural muy importante en la sociedad económica como materia prima sirve para fabricar tejidos y prendas de vestir. El porqué de su uso se debe sobre todo a la facilidad con que la fibra se puede trenzar en hilos. La resistencia, la absorbencia y la facilidad con que se lava y se tiñe. Con el algodón también se elaboran géneros textiles muy variados.
Transformación
Cuando el algodón se coge de la planta, se lleva a fábricas especializadas en la transformación del algodón. A continuación pasa a unas máquinas que separan del algodón toda la materia extraña: suciedad, restos de hojas, etc. El algodón limpio entra en las desmontadoras, que separan la fibra de las semillas. Por último, las fibras se empaquetan en balas, luego viene el proceso que implica básicamente la apertura, mezcla, cardado, estirado y torcido para producir el material de los telares. A continuación tiene lugar el hilado. Este puede ser manual con el huso y la rueca, o con un torno de hilar. Sin embargo a nivel comercial se utilizan las hiladoras mecánicas. En todos los casos lo que se persigue es que se agrupen y tuerzan los filamentos continuos para formar hilos de varias hebras. Después esos hilos lo meten a una maquina que el algodón entra en hilo y sale en tela, con la acción de calor. Luego la llevan a una fábrica donde la gente corta la tela según el patrón, se cose y se le añade los detalles, luego se prueba que está bien cosido y echo y se meten a unas lavadoras con piedras.
Teñido y estampado
El teñido del algodón puede ser de distintas formas: las telas pueden colorearse una vez tejidas (tinte en la pieza), pueden teñirse las fibras sueltas en una cuba (tinte en bruto) y, por último, puede teñirse el hilo o filamento antes de tejerlo (tinte en el hilo). El principal método para estampar dibujos en algodón es el huecograbado mediante rodillos; en este proceso el dibujo se graba en rodillos de cobre y se llenan las depresiones de los rodillos con pasta de estampado; a continuación se pasa la tela por los rodillos.
La fibra de lino se extrae del tallo de la planta de lino.
El lino es una fibra que se extrae de una familia de plantas dicotiledóneas, las “lináceas”, generan “linum”. Dentro de la familia existen diferentes especies, de las que utilizadas industrialmente son las denominadas “linum usitatíssimun” y “linum perenne”.
El “linum usitatíssimun” .Es una planta anual, con tallos de medio a un metro de altura, de flores azules. Existen de él dos variedades: el lino caliente o de invierno y el lino frío o de verano. El lino caliente requiere climas templados, siendo la especie que se cultiva en nuestro país. Su hilaza es basta y fuerte. El lino frío se cultiva en países fríos, tiene los tallos más largos y su fibra es más fina. Las variedades más importantes son el lino real, el de Riga y el de Flandes.
El “linum perenne” se cultiva en Siberia y países del norte de Europa. Su raíz produce nuevos tallos cada año y su fibra es basta y abundante.
PROCESO DE ELABORACIÓN
Las principales operaciones que hay que efectuar para obtener la hilaza son:
Enriado. Se realiza introduciendo los tallos de lino en agua a fin de que la putrefacción actué sobre ellos disolviendo la lignina que existe entre la hilaza. Posteriormente se realiza el secado de la hilaza.
Agramado o triturado. En esta operación se quiebran los tallos de lino para separar la cañamiza de la hilaza.
Espadillado. En esta fase se realiza un raspado y sacudido simultáneo en los tallos ya quebrados al objeto de desprender totalmente la cañamiza de la hilaza, denominándose hilaza en bruto.
Posteriormente esta hilaza recibe un proceso de limpieza llamado asedado.
